一、數(shù)控車床首件加工必須嚴格遵守以下流程：
(1)首先檢查刀具刀片是否正常；工件是否夾緊（必須當時夾緊）；
(2)機床進給倍率調(diào)至50%；
(3)機床程序單段打開；
(4)將界面調(diào)至程序加工檢視界面，檢查程序是否在起始狀態(tài)；
(5)循環(huán)啟動時，當?shù)毒咭苿又凉ぜ?0mm左右時，按下“中斷”按鍵，觀察坐標值和程序是否相符；
(6)之后繼續(xù)執(zhí)行單段程序切削，防護門開啟適當距離，同時左手拉住防護門把手，右手放在“中斷”或“復位”按鍵上，發(fā)覺狀況異
常是立即按下上述按鍵，中斷操作，并檢查狀況；
(7)上述操作一切正常，無任何異樣或異響，方可正常加工。
二、數(shù)控車床加工過程注意問題：
(1)“看”。首件時必須將油管光規(guī)尺寸調(diào)整至合適尺寸，避免梳刀余量過大；加工中要隨時檢查鐵屑厚薄情況，及時調(diào)整刀補或更換
刀片；注意冷卻液和潤滑油是否充足；避免鐵屑纏繞在刀具或卡盤上，要及時清理。
(2)“聽”。在工件加工過程隨時注意因打刀、工件松動、機床異常等造成的異響，及時按下“復位”鍵或“急?！辨I。
(3)“聞”。在加工過程聞到機床電器或其他部位有異味時立即停機，并上報維修人員。
(4)“問”。對于在工作過程中不懂的問題或狀況要及時咨詢相關人員，切忌擅作主張。
(5)嚴禁機床啟動后，機床操作人員離崗。
(6)實習人員在實習期未滿時，嚴禁在沒有師傅監(jiān)護下擅自操作。
